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磁粉離(lí)合器改變磁粉性能的方法
磁粉(fěn)離合器選型的(de)緊張質料(liào): 緊張質料導磁體對構成磁路的種種磁體,一樣平常都應選用導磁(cí)率(lǜ)高,矯頑力(lì)低和單位斲喪小的軟磁質料製成,常用質料有(yǒu)電工純鐵[含碳量(質量分數)0.02%--0.025%],對(duì)中小尺寸的低速離合器可用10 鋼,而對轉達轉矩(jǔ)大的離(lí)合器,則(zé)用15 或20 鋼, 這些質(zhì)料均須經恰當的熱處(chù)理懲罰以得到良好(hǎo)的磁性能。
為了淘汰導磁體(tǐ)的渦流影響,縮(suō)小轉矩時間常數,磁粉離合器用途可接納電阻率較高的質料,如矽鋼、鐵鋁係合金等。對於不太緊張的離合器,也可以比力經濟的鑄鐵係做(zuò)導磁(cí)體。 磁粉是(shì)作為(wéi)轉達轉矩的介質,是磁粉離合器中最緊張的質料,對其要求(qiú)有: ①具有高的導磁(cí)率和低的矯頑力,以到達轉(zhuǎn)達(dá)轉矩力大電流斷開後的剩(shèng)餘轉矩小 ②耐熱性好,在高溫(300--500℃下無(wú)明顯氧化,不燒結(jié),不行團,耐腐蝕,能(néng)連結(jié)永劫間內離合器的性能穩固。
③流動性好,包管離合器(qì)在(zài)線圈斷電(diàn)後敏捷脫(tuō)開。 對付(fù)在有轉速差下事(shì)情的離合器,應選用(yòng)耐高溫和(hé)耐摩擦性能較好的磁粉。 對付(fù)在自動調治體(tǐ)係事情的(de)離合器,應首先思量事情穩固性能高(gāo)的磁粉現在接納的磁粉(fěn)緊張有(yǒu): ①鐵鈷鎳基合(hé)金磁粉。這是一種具有較高(gāo)穩固(gù)性的高溫軟磁粉,可不經熱處理,混(hún)入適量的潤滑劑即可利用。 ②不鏽鋼磁粉。這是一種耐腐化(huà),抗氧化的高導磁粉,並(bìng)有較好的磁性(xìng)能、 耐熱性和耐磨性(xìng)。
③羰基鐵粉。 其磁性能較好, 但不耐熱, 高溫易氧化並燒結成團, 流動性差, 利用壽命低,隻能用於溫度不高的場(chǎng)所。 ④鐵鋁鉻係和鐵矽鉻係磁粉。其磁性能、磁粉離合器類型耐熱(rè)性(xìng)和耐磨性也都比力好(hǎo)。 別的,鐵氧體(tǐ)磁粉的耐熱性最高,但但磁性(xìng)能差,可用於某些特別場所。 在(zài)磁粉中(zhōng)參加種種(zhǒng)差異因(yīn)素的添加劑,可以(yǐ)改進磁粉在(zài)某些方麵的性能(néng),如參加潤滑劑,可(kě)使磁粉微粒在退磁和弱磁化環境下,有良好的流動性,從而連結其性能的穩固性。 磁(cí)粉中所用的潤滑劑(jì)有潤滑(huá)油和固(gù)體潤滑劑兩類。
潤滑(huá)油的(de)種類較多,礦物 油和合成油都(dōu)有應用,當溫度在40--70℃時可用變壓器油,當溫度在 70--100℃ 時可用航空潤滑油。 滾梯(tī)潤滑劑大多接納滑石粉和石墨。別的(de),直(zhí)徑為 0.1--1m 的細粒氧化鎂、 氧化鋅、石英和玻璃粉等也可作為潤滑劑添(tiān)加到羰基鐵粉(fěn)中,都能起到改(gǎi)進磁性(xìng)能的作用。 磁粉性(xìng)能還與磁粉的粒度和形狀有關。磁粉離合器 用(yòng)作磁粉(fěn)的微粒最(zuì)好直徑在 0.004—0.08mm 之(zhī)間的球形細粉末。